Сталь – це метал із вмістом заліза щонайменше 45%. Існує найпростіший її вид – вуглецева, головним компонентом якої, крім залізної основи, є вуглець: від 0,02 до 2,14%. Крім цього, у хімічному складі вуглецевого сталевого сплаву присутні інші домішки: марганець, сірка, фосфор, кремній, кисень, азот.

Існує також поняття легована сталь, у структуру якої спеціальним чином додають так звані легуючі присадки (що дають назву всьому сплаву). Додаткові речовини кардинальним чином змінюють фізичні, хімічні та механічні властивості металу. Робиться це через необхідність: сучасна промисловість вимагає від інструментів та обладнання здатності функціонувати в надзвичайно екстремальних умовах: під величезними навантаженнями в агресивних середовищах та за дуже високих температур. Використання різних видів легованої удосконаленої сталі показує, що це один з найпоширеніших і безальтернативних матеріалів для нашої цивілізації. Заміни їй просто нема.

Формула легованої сталі може містити такі додаткові компоненти:

  • марганець;
  • хром;
  • нікель;
  • кремній;
  • вольфрам;
  • молібден;
  • мідь;
  • алюміній;
  • азот;
  • селен;
  • кобальт;
  • цирконій;
  • титан;
  • бір;
  • берилій;
  • ванадій;
  • ніобій;
  • цирконій;
  • рідкісноземельні елементи.

Чим же відрізняються домішки від присадок у сплавах? У першому випадку зазначені елементи знаходяться в структурі матеріалу в малих кількостях – від сотих до десятих відсотків. Ці домішки присутні у металі завжди, вони не додаються цілеспрямовано у процесі виробництва. Своєю чергою, у спеціалізованих сталевих сплавах кількість окремих видів присадок може доходити від кількох до десятків відсотків. Присадки, їх склад, кількість та співвідношення разом з особливостями виготовлення металів забезпечує сплави різними властивостями, необхідними для конкретних умов роботи.

Види та марки легованої сталі

Класифікація численних видів легованих специфічних сталей здійснюється за будь-яким основним параметром.

За кількістю присадок розрізняють метали:

  1. Низьколеговані: до 2,5% додаткових елементів.
  2. Середньолеговані: від 2,5 до 10% присадок.
  3. Високолеговані: від 10 до 50% добавок.

За способом застосування леговані промислові сталі бувають:

  1. Конструкційні. Застосування легованої конструкційної сталі передбачає виготовлення різних сталевих конструкцій: механізмів, деталей, запчастин, двигунів, будівельних компонентів тощо.
  2. Інструментальні. Для виробництва високоміцних ручних та верстатних інструментів та обладнання, здатного функціонувати у складних умовах. Це жароміцні види сплавів. З них створюються свердла, різці, пилки, протяжки, мітчики, фрези, напайки тощо.
  3. З особливими технічними характеристиками. Для специфічних застосувань, що вимагають унікальних властивостей використовуваного матеріалу.

За формою кристалічних ґрат відзначають такі сталі:

  • перлітні;
  • аустенітні;
  • феритні;
  • мартенситні;
  • двофазні (дуплексні):
  • феритно-мартенситні;
  • аустенітно-феритні.

За якістю виділяють такі групи сталевих сплавів:

  • звичайні;
  • якісні;
  • високоякісні.

Чим вища якість, тим менше у сплаві шкідливих неметалічних добавок – сірки, фосфору, кисню та азоту. Ці речовини погіршують структуру металу, знижуючи його корисні механічні властивості. Тому при виробництві промислових сплавів ці залишкові домішки видаляють різними (у тому числі високотехнологічними) способами.

Властивості легованої сталі

Кожен вид додаткової речовини формує нову якість металу. Відсотковий вміст присадок впливає на ступінь виразності цієї якості. Крім цього взаємодія додаткових елементів також виявляється у появі в металу специфічних властивостей. Результатом є наявність десятків видів та марок сталевих сплавів. Переваги легованих сталей визначаються їх властивостями та технічними характеристиками:

  • висока міцність та твердість;
  • захищеність від корозії;
  • жароміцність та жаростійкість: не змінюють свої фізико-хімічні властивості при
  • нагріванні до 600 °C;
  • термостійкість за умов агресивних середовищ;
  • низька крихкість;
  • значна ударна в’язкість;
  • висока стійкість до навантажень на стиск-розтяг;
  • високий рівень плинності;
  • стійкість до стирання;
  • висока зварюваність;
  • тугоплавкість;
  • велика пружність та пластичність.

Область застосування легованих сталей

Багато корисних властивостей промислових металевих сплавів визначає велику область їх використання. Застосування легованих сталей надзвичайно різноманітне:

  • енергетика;
  • нафтохімічна та газова галузі;
  • автомобільна, авіаційна, машинобудівна та космічна промисловість;
  • виробництво медичного та наукового обладнання;
  • будівництво;
  • військове виробництво;
  • побутові конструкції та інструменти.

У каталозі спеціалізованого інтернет-магазину представлений багатий асортимент легованих сталей різних видів і марок.

СТАТТІ ПО ТЕМІБІЛЬШЕ ВІД АВТОРА